Mik azok a kemény polietilén csővezetékek?
A KPE azaz kemény polietilén csővezetékek megjelenése és használata az épületgépészetben komoly változást eredményezett az addig alkalmazott horganyzott acél csövekre építkező technológiákhoz képest. Jelen keretek között csak a vízvezetékekkel fogunk foglalkozni, ugyanis ez kapcsolódik szorosan munkámmal, vagyis a műszeres csőtörés bemérés praxisával.
A műanyagok használata minden életterületre betört az életünkbe, ezáltal használatuk teret nyert az épületgépészetben is. Ennek fő oka, hogy a KPE csőrendszerek egyszerű, valamint gyors telepítést és kivitelezést kínáltak, emellet pedig gazdaságossági szempontból is kedvező arculatot mutatnak fel. Legelőnyösebb tulajdonsága pedig az, hogy ellenáll a talajeróziónak, így biztonságos és időtálló vízhálózatok építését tette lehetővé.
Műanyagcsöves meghibásodások és csőtörések
A KPE csőrendszereknek azonban néhány kedvezőtlen tulajdonsága is Idővel megmutatkozott, melyek elsősorban nem a technológia hiányosságára vezethetőek vissza, – sokkal inkább anyagválasztási és szerelési hiányosságok állnak a műanyagcsöves meghibásodások és csőtörések hátterében.
A teljesség igénye nélkül kiválasztottam azokat a vezető meghibásodási okokat, melyekkel munkám során ismétlődően találkoztam.
Tekintsük át ezeket amolyan felsorolás jelleggel:
- használat igényeihez nem illeszkedő csővezeték használat, elhibázott fitting és kiegészítők alkalmazása
- alacsonyabb üzemi nyomásra tervezett KPE ivóvízvezeték használata, netán ivóvízvezeték helyett mezőgazdasági csővezeték telepítése
- telepítéshez használt idomok és fittingek nem megfelelő minőségi jellemzői, ismeretlen gyártók termékeinek felhasználása
kivitelezési hiányosságok:
- célszerszámok használatának hiánya ( csővágó olló és sorjázó szerszám hiánya)
- csőhegesztésnél elkövetett szerelési, technológiai hiba
- felesleges kötések alkalmazása
- nem megfelelő nyomvonal kiválasztás, földmunka végzése során elkövetett tévesztés, kivitelezésnél elkövetett mechanikai sérülés okozása
- fagyhatár figyelmen kívül hagyása
- KPE idomok nem megfelelő erővel történő meghúzása, alkatrészeinek téves összeszerelése, tömítőgyűrűk szilikon nélküli illesztése
Összegezve megállapítható, hogy a KPE rendszerek rendkívül megbízhatóan képesek ellátni feladatukat, ha betartjuk azokat a kívánalmakat, melyek telepítésükhöz mintegy elengedhetetlenek.
Ezek közül a legfontosabb, hogy ne használjunk semmilyen kötést, idomot, toldást a földben történő telepítésnél! így elkerülhetjük, hogy csőszivárgás vagy csőtörés alakuljon ki az alkalmazott toldásnál.
Ne feledjük, hogy a csatlakozásunk tömítettségét egy filléres gumigyűrű adja, mely a csőfal külső része és az idom belső fala közé feszülve zárja le a víz útját. Amennyiben ez a gumigyűrű elveszti rugalmasságát, úgy előbb utóbb csőszivárgást, csőtörést okoz.
A KPE műanyag alkatrészei is elveszíthetik kezdeti minőségi jellemzőiket, így azok szintén csőtörések okozói lehetnek.
A CU idomok használata sem nyújt erre megnyugtató megoldást, ugyanis tapasztalatom szerint ezek viszont nem állnak tökéletesen ellent a talajeróziónak. A földben lévő növények terjeszkedő gyökerei szintén komoly csőtörések okozói lehetnek, hiszen olyan erőhatásoknak teszik ki az idomokat, melyeket azok nem képesek kompenzálni.
Kötés nélküli vízrendszer – megoldható?
Javasolt tehát olyan vízrendszert telepíteni, melyben nincs kötés, nincs idom! Ezt úgy lehet kivitelezni, hogy a házunk vízellátását külön választjuk a locsolórendszertől, – ezek közösítését és ürítési lehetőségét a vízaknában alakítjuk ki. Vagyis egy munkagödörbe telepítjük a párhuzamosan futó két KPE vezetéket.
Egy területen lévő épületeknél szintén annyi gerincvezetéket telepítsünk, ahány különálló épület vízellátását kell biztosítanunk. Ugyan ezen megoldás minimális plusz költséget jelent a kivitelezésnél, üzembiztonságban azonban garantáltan meghálálja előre látásunkat, mely így csőtörésmentes rendszert eredményez . Ahol azonban KPE kötést alkalmazunk, ott annak pontos elhelyezkedését mindenképpen dokumentáljuk, feltétlenül jegyezzük meg annak pontos lokalitását.
Érdemes a gerincvezeték nyomvonalát is lejegyezni, ugyanis annak utólagos műszeres nyomvonalkeresése egyrészt időigényes, másrészt pedig költségvonzattal jár egy csőtörés műszeres meghatározása során.
Gondoljunk mindig a megbízható elzárási és szakaszolási lehetőségekre is, mert az előrelátó és szakszerű kivitelezés mindig visszaigazolja elsőségét a hanyagul összecsapott rendszerekhez képest.
Ebből pedig az következik, hogy érdemes a kivitelezéshez olyan szakembert választani, aki birtokolja azt a szakmai felkészültséget, mely az elvégzendő feladat szakszerű elvégzéséhez szükséges.
